润滑油经过过滤器，压力会有降低，其压降一般在0.03t 0.05MPa，压降过大和过小都属于不正常，查明原因，设备才能继续运行。过滤器堵塞时要及时分析判断，除看过滤器压差外，还要看管线上过滤器压力变化速度。设备刚启动时，各部分压力很高，如果在5s内过滤器出口压力就迅速下降，则说明过滤器堵塞。

 

　

　　石化行业转动机械类型有很多，其中相对复杂的设备都配有润滑系统。润滑系统是机组的关键组成部分，每个润滑系统都有油过滤器，其目的是把润滑油中渣质过滤出来，给设备提供清洁的润滑油，确保设备平稳运行。人们往往都把精力集中在分析润滑油成分上，忽视了润滑系统渣质最多的部分 — 油过滤器。虽然分析润滑油指标可判断设备运行情况，但分析方法复杂，时问长、费用高。而通过分析油过滤器运行的状况，可方便、快速、准确地判断设备运行情况。在我公司设备因润滑问题损坏而维修的占检修量的20% ，如果能正确分析油过滤器的运行情况，就能够预防设备总体故障的70 9，6左右。

 

 

　　因设备故障等原因，润滑油管线、油箱、设备润滑点等进有物料，以及有金属粉末而无法彻底清洗时，可采用过滤器把系统中渣质收集起来，并反复多次清洗过滤器，使系统干净。例如，在图1的系统中加临时油管线(旁路)AtB.将油系统循环起来，润滑油走管线A～B，不经过设备主机，设备不运行，即先油运，使管道系统过滤干净。然后让循环油不经管线AtB而经设备主机循环，把主机循环清洗干净。例如：辽阳石油化纤公司82 装置C102往复压缩机因多年停运，系统很脏。在清洗系统时，清洗过滤器共达18次，清理出大量铁锈、焊渣等脏物，取得了良好效果。辽化聚酯厂PTA装置G1—1209高速泵因故障，润滑系统和齿轮箱内进入了物料和金属颗粒，采用此方法，清洗油过滤器8次，保证了检修质量。